在检查耐磨钢板供应表面的时候,会发现会很多裂纹存在,对此人们非常---,不知道这种现象是否正常,后期耐磨钢板供应表面的裂纹是否还存在扩大的趋势,或者是影响到整个耐磨钢板供应的耐磨效果?
为了弄清楚这其中的疑惑,需要对耐磨钢板供应表面裂纹的产生原因进行系统的分析。通常来说,耐磨钢板供应都是通过冶金堆焊的工艺制作而成的,其焊接电流一般在350~500a,焊接电弧的温度可能会---1000~1500℃,瞬间的高温容易使焊丝与母板均达到熔点形成熔池,并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷层。
而在这个堆焊过程中,熔池邻近的母板温度将达到---的状态,加上母板多数会采用普通q235低碳钢,所以在堆焊过程中,母板各部位温差很大,产生极不均匀的膨胀,收缩与变形。
1.切割:可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割,方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片,只能进行直线切割,需要采用碳化硅锯片。
2.弯曲:耐磨钢板供应可以进行冷加工成型,耐磨钢板供应,根据需要弯曲成所需要的形状,或弧或圆。凹面成型,合金裂纹由于向内应力将紧闭;凸向成型,裂纹将变大开裂,这是正常现场。如果开裂过大,使用相应焊条进行修补。卷曲成管,按弯曲半径进行。
1 宏观洛氏(hrc)硬度值;
2 金相组织:金相分析可以清楚的显示碳化物的类型、数量、形状、尺寸大小、分布情况:同时也可以分析基本的类型组成。是分析、评价耐磨性的重要依据。
3 显微硬度(hv)测试基体和碳化物的显微硬度值;
4 磨损试验机测试磨损量;模仿实际工况进行磨损试验,测试失重量或相对耐磨性。
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