1、加强复合耐磨板厂家镀后的水洗和烘干
水洗的目的在于洗去复合耐磨板厂家上的残留---及---铜, 以免腐蚀复合耐磨板厂家。镀后水清洗, 采用水槽清洗和高压逆流多道次清洗, 以---清洗效果。烘干的目的是为了使水洗后复合耐磨板厂家的表面干燥, 防止水分残留, 从而避免水分被带入其后的拉拔抛光润滑液中, 防止润滑液的变质、失效, 进而防止复合耐磨板厂家的表面颜色发白、划伤。烘干可以采用烘干箱, 或电加热吹风。具体烘干温度应根据实际生产速度确定, 但一定要---烘干效果。
2、加强复合耐磨板厂家镀铜抛光后的防护
复合耐磨板厂家在生产中, 镀铜和层绕虽然是两个紧密相连的工序, 但是由于企业的车间布局、环境气候、人员安排、工时利用等因素的变化, 可能造成镀铜后的复合耐磨板厂家在层绕、包装前就已经变色和生锈, 因此, 必须加强该工序的防护。首先, 应---镀铜车间具有---的酸雾外排通风设施, 以---抛光后的复合耐磨板厂家不在或少在酸度较高的环境中;其次, 镀铜钢板下线后应立即用缠绕膜或其他防护用具裹严, 并及时转到层绕生产线进行层绕包装, 以避免复合耐磨板厂家长时间停留在镀铜生产线周围。
3、加强复合耐磨板厂家层绕及包装的控制
层绕、包装是钢板生产的后两道工序, 企业往往只注意镀铜及镀铜前的工序, 但从实际反映的问题来看, 复合耐磨板厂家生锈很多都是由于这两道工序中的不当操作引起的。如果在层绕之前没有采用拉拔油润滑拉拔或在线涂油, 则在层绕工序时。涂油装置或类似的装置进行涂油,复合耐磨板厂家, 或涂其他防锈介质。若涂油, 则层绕工序的要点是涂油均匀。涂油过多容易造成焊接时飞溅大、雾多;涂油过少则可能起不到防腐作用。在层绕中所遇到的由于各种原因所引起的黑钢板、白钢板等半成品, 一定要剪掉。装必须要密封, 包装袋不得有任何破损, 另外, 还要考虑温度、湿度、运输情况(如运输时间较长并且海运), 以及客户贮存、使用环境等因素, 决定是否在包装袋内使用防锈纸或干燥剂等物质。
1.---的耐温性:
复合耐磨板厂家---应用在≤600℃负荷下应用,若在铝合金层中添加钒,钼等铝合金,能够承担≤800℃的高溫损坏。
---应用溫度以下:
一般碳素钢基钢板---不高过380℃负荷应用;
低合金耐热钢板(15crmo,12cr1mov等)基钢板---不高过540℃负荷应用;
耐高温不锈钢板基钢板---不在高过800℃负荷应用。
2.好的耐蚀性
复合耐磨板厂家的铝合金层中带有高百分数的金属铬,故具备一定防锈处理和抗腐蚀工作能力。用以落煤筒和型管等场所能够---避免粘煤。
从防止复合耐磨板厂家层状撕裂的角度出发,在设计和施工工艺上主要是避免z向应力和应力集中,具体措施如下:
(1)应尽量避---侧焊缝,改用双侧焊缝,这样可以缓和焊缝根部的应力状态,并防止应力集中。
(2)在强度允许的情况下,尽量采用焊接量少的对称角焊缝来代替焊接量大的全焊透焊缝,以避免产生过大的应力。
(3)应在承受z向应力的一侧开坡口。
(4)对于t形接头,可在横板上预先堆焊一层低强的熔敷金属,以防止焊根出现裂纹,同时亦可缓和横板的z向应力。
(5)为防止由冷裂纹引起的层状撕裂,应尽量采用一些防止冷裂的措施,如降低氢量、适量提高预热、控制层间温度等。
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