1)基本操作条件
1.判断主要磨损形式:磨料磨损、冲击磨损、冲蚀磨损、高温磨损等。
2.磨料颗粒的类型、尺寸、形状、硬度、湿度和浓度;
3.磨料颗粒的输入角度和下落;
4.磨粒相对于工件的运动速度;
5.磨粒与工件的作用时间或多余材料的量;
6.有压力或影响吗
7.环境温度或中等条件
2)原始情况
1.使用的原始材料
2.原始使用寿命
3)用户要求
1.预期使用寿命
2.其他要求
4)选择原则
1.高原则:所选材料应满足特定工作条件的使用要求
2.经济原则:在选择材料之前,应进行经济分析,然后提出选择方案,以尽可能实现低成本和长使用寿命。换句---,应该充分注意为用户省钱。
5)仔细观察,不断总结
1.仔细观察工作条件,提高对工作条件和磨损形式的判断能力。
2.不断总结选材经验,积累选材经验,提高选材正确率。
nm500耐磨钢板定做裂纹的存在降低了nm500耐磨钢板定做的使用寿命,造成了---的机械、设备事故和人员---。因此,铝合金nm500耐磨钢板定做一般不允许出现裂纹,裂纹的出现会导致东莞nm360耐磨钢板立即带电。避免东莞nm360耐磨钢板淬火开裂是---的。避免nm500耐磨钢板定做淬火开裂的合理对策:
1.淬火制冷方法的改进
淬火冷却方式不同,热应力的大小、类型和分布也不同,淬硬钢的结构形状也不同,抗裂性也不同,导致淬火开裂倾向明显不同。在整个淬火过程中,nm500耐磨钢板定做,为了避免低强度铁素体机制的出现,一方面需要快速冷却,以避免等温变化图上的“鼻子”;另一方面,预计铁素体在进入奥氏体区后将缓慢冷却,以获得高韧性的奥氏体。生活实践表明,在从加热温度冷却到奥氏体初始转变的整个过程中,钢的组织仍然是铁素体,而铁素体本身具有高塑性变形和低抗拉强度的特点。由于没有结构变化,只产生焊接应力,这一环节的耐磨不锈钢铸件一般不容易开裂。裂纹主要出现在奥氏体变化区域。为避免淬火裂纹,应采用等温淬火、分级淬火和双物质淬火。实验长期以来发现,nm500耐磨钢板定做在奥氏体转变区缓慢冷却,可以获得低碳浓度的奥氏体,从而降低奥氏体垂直度和机械应力,提高抗断裂性能。这是因为奥氏体自淬火将发生时,冷却缓慢低于毫秒点。冷却速度越低,自淬火水平越高,奥氏体中碳水含量越低。
2.淬火后立即淬火
当nm500耐磨钢板定做被淬火时,淬火冷却物质的温度通常高于室内温度,而当nm500耐磨钢板定做被冷却到物质温度时,一些铁素体不是转化奥氏体。nm500耐磨钢板定做从材料中去除后,在整个室内温度设定过程中,铁素体再次转变为奥氏体。事实上,这是淬火整个过程中的第二次。相对耐磨的铸造零件的机制的原位应力继续增加并且将。因此,淬火后立即淬火可以降低淬火热应力,避免耐磨铸件开裂。
当加热温度由完全奥氏体化温度降低到两相区内较高温度时,nm500耐磨钢板定做连续冷却转变曲线中铁素体转变区左移。这时只要通过790℃加热保温,就可以得到含有铁素体、贝氏体和残留奥氏体的多相组织。
当保温温度进一步提高之后,工艺时间会直接影响到nm500耐磨钢板定做中铁素体晶粒尺寸、铁素体量以及铁素体基体上的位错密度和沉淀析出量;随着贝氏体区保温时间的延长,nm500耐磨钢板定做中残余奥氏体体积分数先增大后减少,残余奥氏体中碳含量增多。
当加热温度处在两相区范围内时,随着加热温度的降低,铁素体转变被推迟,奥氏体的含碳量也会有所不同。在相同的拉伸变形阶段,奥氏体转化率的增加速率不同,使得nm500耐磨钢板定做连续冷却转变曲线右移。
另外,如果等温时间相同的话,等温温度越高,残余奥氏体中的碳含量越大,nm500耐磨钢板定做中的铁素体、贝氏体晶界或者相界面1μm以上大颗粒奥氏体发生相变,相应的其性能也会有变化。
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