过去,钨在许多并不常用于莱钢耐磨钢板500。然而,在我国现阶段修订的莱钢耐磨钢板500行业标准中,含钨耐磨钢的型号为zg120mnl3wl的nm400已经进行了升级,其成分为:2 (c)=1.05%-1.35%,(51)=0.3%-0.9%,(mn)=11%-14%,以及(w)=0.9%-1.2%。(p)0.06%,2(s)0.04%。钨在莱钢耐磨钢板500中的主要功效如下:
l)在l)莱钢耐磨钢板500中加入人类铝合金元素钨后,沿晶界分布的马氏体---减少,晶体中的纤维状马氏体减少,晶体中有许多粒状马氏体。
2)钨减少了马氏体的溶解,并以球形在铁素体晶粒中扩散,这有利于提高莱钢耐磨钢板500的抗压强度和延性。表2-1显示了钨水含量对组成(摩尔)为1.1%碳、0.4%硅和8.0%锰并通过1100水韧化解决的莱钢耐磨钢板500的物理性能的危害。随着钨水含量的增加,莱钢耐磨钢板500的抗压强度和延性有所提高。当钨的摩尔超过1.06%时,由于总溶解马氏体的增加,延展性降低
这是由于钨和氧原子在莱钢耐磨钢板500中的融合产生了短程有序的碳-钨分子对键合结构。碳钨分子键比碳锰和碳铁---,所以加入人钨元素后,莱钢耐磨钢板500会出现裂纹,破坏分子键所需的动能会---增加。相对水韧性也将---提高莱钢耐磨钢板500的延展性和抗压强度。
莱钢耐磨钢板500在固溶时效处理之后,判断在固溶时是否过烧有两种方法:金相法和表面状态色泽法。根据工件表面色泽、状态判断在热处理固溶时是否过热便于现场及时处理,但是需要丰富经验。金相法判定准确、但是要解剖实物,是破坏性的检测判定,容易造成浪费。
莱钢耐磨钢板500表面产生根据工件表面色泽、状态判断:
件表面暗灰色,
工件表面有起小泡的现象,
出现裂纹,裂纹断口粗糙。
有上述情形之一时,有过烧可能。这是只在热处理之后的工件上观察。当固溶时效件已经进行了后续加工,再观察时,发现莱钢耐磨钢板500工件表面有异常现象-----粗糙、变形、等,不能简单地认为是热处理过烧了。由于莱钢耐磨钢板500的强度和黑色金属相比较还是低的,就要分析后续工序的作用和影响了。尤其后续的抛光、喷砂处理,对表面的影响不能忽视。
当在工件局部出现“水面波纹”式的时,不能判定为热处理过烧,而是喷砂的压力太高或喷砂的时间过长,莱钢耐磨钢板500,在莱钢耐磨钢板500表面形成的变形层的原因。这个“水面波纹”式的不具有莱钢耐磨钢板500过烧的特征,而是具有表面受冲击形成塑性变形的特征,这时候应该判定为:喷砂缺陷!采用金相法裁定,证实是喷砂缺陷。
莱钢耐磨钢板500是一种具有---耐磨性的结构钢。这种耐磨结构钢的平均硬度为450hb,具有较高的硬度和---的韧性,用这种钢材建成的结构坚固、轻便,能经受冲击负载。
莱钢耐磨钢板500用途:
用于磨损——暴露结构,如挖掘机、机和推土机的防护垫板、外壳壁、支撑和加固板;切板,自卸卡车车身的衬板、莱钢耐磨钢板500耐磨板;混合元件和输送元件、斜槽、显示屏、机床、压碎机和粉碎机、废料压块压力机、铲刀、砌磨具和农业机械。
莱钢耐磨钢板500化学成分(%):
cr mo b≦0.22 ≦0.8 ≦1.50 ≦0.025 ≦0.012 ≦0.30 ≦1.30 ≦0.50 ≦0.005
莱钢耐磨钢板500硬度:
490hb
碳当量ce(%) :
ce= c+mn/6+(cr+mo---)/5+(ni+cu)/15 0.55
屈服强度(mpa)*):
1200
抗拉强度(mpa)*):
1350
断裂延伸率a(%) :
10
零下40℃时,夏比v型-纵向试样(j)上的缺口冲击能量 30
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